我们的生活充满了金属材料。这些金属材料形状各异,用途不同。在金属材料成形方式中,轧制是主要的塑性加工手段,可生产板带材、型线材和管材等工业产品。材料成形工艺学-轧制理论与工艺课程将带领我们走进金属材料轧制成形的世界,探索成形之妙,发现加工之美。
学堂在线东北大学材料成形工艺学-轧制理论与工艺(2022春)测验题答案
开课机构:东北大学 教师团队:高秀华 袁国 邱春林 总点击数:
第六章 型材轧制工艺基础
- 一个轧钢车间,往往有若干列或若干架轧机,通常以最后一架精轧机的()作为轧钢机的标称。 A轧辊名义…
- 线材轧机的轧辊名义直径范围是()。 AФ180mm~Ф300mm BФ180mm~Ф280mm CФ150mm~Ф300mm DФ150…
- 大型型钢轧机的名义直径范围是()。 AФ650mm以上 BФ850mm以上 CФ950mm以 DФ750mm~Ф950mm…
- 轨梁轧机的轧辊名义直径范围是()。 AФ750mm~Ф1000mm BФ650mm~Ф950mm CФ750mm~Ф950mm DФ65…
- 中型型钢轧机的轧辊名义直径范围是()。 AФ350mm~Ф550mm BФ350mm~Ф650mm CФ330mm~Ф650mm D…
- 小型型钢轧机的轧辊名义直径范围是()。 AФ250mm~Ф300mm BФ200mm~Ф350mm CФ250mm~Ф350mm D…
- 在孔型中,轧件沿宽展方向上具有()的变形特征。 A压下率不一致 B轧辊的工作直径和辊面线速度不一…
- 轧制型材所用的轧机有( )。 A二辊轧机 B三辊轧机 C四辊万能轧机 DY型轧机…
- 型材生产特点包括()。 A品种规格少 B变形均匀 C断面形状差异大 D轧机结构和轧机布置型式多种多样…
- 与横列式轧机布置形式相比,连续式轧机布置具有()优点。 A轧制速度快 B产量高 C轧件温降小 D有利…
- 型材的生产方式有()。 A热轧 B冷轧 C挤压 D冷弯
- 型材轧机一般用轧辊名义直径(或传动轧辊的人字齿轮节圆直径)命名。( )…
- 型材按照生产方式可以分为简单断面型材和复杂断面型材()。
- 连轧机在生产复杂断面型材方面比横列式轧机具有明显优势。()
- 在孔型中轧制时,孔型侧壁斜度角越小对咬入越有利。( )
- 型材轧制时存在严重不均匀变形,呈现为典型三维变形特征。( )
第七章 大、中型型材及复杂断面型材生产
- 为了(),除万能成品孔型外,上下水平辊的侧面及其相应的立辊表面都有一定的倾角。 A控制H型钢边部…
- 采用两辊孔型无法轧制平行边H型钢的原因是()。 A辊径尺寸不满足要求 B孔型的侧壁不能没有斜度 C…
- 万能孔型轧制H型钢后边部形状()。 A边端整齐 B外侧宽展大 C内侧宽展大 D两端宽展大,中间宽展小…
- H型钢与普通工字钢相比,具有()特性。 A腰薄 B边部宽度窄 C边部内外侧平行 D边端呈直角…
- H型钢生产方式有()。 A焊接 B锻造 C轧制 D拉拔
- 重轨的轧制方式有()。 A两辊孔型法 B三辊孔型法 C万能孔型法 DY形轧制法…
- 钢轨轧后进行缓冷的目的是()。 A钢轨保温 B消除应力 C防止钢轨变形 D去除钢中的氢,防止白点发生…
- 钢轨全长淬火的目的是() A提高钢轨强度 B提高钢轨塑性 C提高钢轨耐磨性 D防止弯曲变形…
- 大、中型型钢生产新技术包含以下( )。 A连铸异型坯 B在线控轧控冷技术 C长尺冷却技术 D余热淬火…
- 二辊孔型轧制凸缘型钢时,难以轧出宽边、边和辊面相互垂直、平行边的凸缘型钢,主要原因是()。 A孔…
- 边宽、腰薄、平行边的H型钢即可以采用万能孔型轧法生产,也可以采用带开闭口边的二辊孔型法生产。…
- H型钢相对于工字钢,有利于拼装各种构件,节省焊接工作量。( )
- 为了保证轧辊重车后能恢复原来形状,除成品孔型外,在型钢万能轧机水平辊的侧面及其对应立辊表面成…
- H型钢在万能孔型中轧制时,腰部处于全前滑状态。()
第八章 棒线材生产
- 钢筋的余热淬火工艺是首先在表面生成一定量的(),然后利用芯部余热和相变热使轧材表面形成的马氏…
- 线材的成品机架轧制速度最高可达()。 A17~18m/s以上 B40~50m/s以上 C80~90m/s以上 D120~140m/s以…
- 线材轧后马氏体型控制冷却得到的最终组织为()。 A表面是马氏体,中心是奥氏体 B表面是回火马氏体,…
- 关于线材的生产特点以下哪种描述是不正确的()。 A轧机是最小型的 B轧制道次少 C速度快 D断面尺寸…
- 可以提高线材轧制产品尺寸精度技术()。 A柔性轧制 B切分轧制 C高精度轧制技术 D高速轧制…
- 线材控制冷却的优点( ): A提高了线材的综合机械性能 B改善了金相组织,使晶粒细化 C降低线材轧后…
- 线材的无头轧制好处( )。 A减少切损 B100%定尺 C生产率高 D对导卫和孔型无冲击,不缠辊…
- 目前切分轧制使用的主要方法有()。 A圆盘剪法 B轮切 C辊切 D火焰切分法…
- 线材控制冷却的优点有()。 A提高线材的综合性能 B减少氧化损失 C细化了晶粒 D提高了产品质量…
- 根据轧后冷却后得到的组织类型不同,线材控制冷却类型主要有() A珠光体型控制冷却 B奥氏体型控制…
- 下列哪项技术可以提高棒线材小时产量()。 A柔性轧制技术 B高精度轧制技术 C低温轧制技术 D无头轧…
- 线材生产时采用低温轧制不有利于产品综合性能提高。()
- 切分轧制可以有效提高生产率。()
- 高速线材轧制速度一般在20~30m/s。()
- 目前线材轧机布置型式主要以连续式布置为主。()
- 线材轧后控制冷却一般至相变终止温度,即吐丝温度。()
第十一章 热轧无缝管材的主要加工形式和穿孔方法
- 根据壁厚系数(钢管外径D与壁厚S之比)大小,极薄壁管D/S为()。 AD/S≤10 BD/S=10~20 CD/S=20~40 DD…
- 根据壁厚系数(钢管外径D与壁厚S之比)大小,特厚壁管D/S为()。 AD/S≤10 BD/S=10~20 CD/S=20~40 DD…
- 穿孔工序的主要作用是()。 A将实心的管坯穿成空心的毛管 B均匀壁厚 C减薄壁厚 DA+B+C…
- 常用的管坯穿孔的方式是( )。 A压力穿孔 B推轧穿孔 C二辊斜轧穿孔 D三辊斜轧穿孔…
- 泛使用的斜轧穿孔机的轧辊数目为( )。 A二辊 B三辊 C四辊 D以上都不对…
- 形辊穿孔机和桶形辊穿孔机比较最主要的的优势是()。 A锥形穿孔机的的穿孔效率更高 B锥形辊穿孔机…
- 穿孔比是指()。 A外径和壁厚之比 B空心坯长度和外径之比 C空心坯长度与内径之比 D空心坯长度与壁…
- 钢管的加工方式有()。 A热轧 B焊接 C冷加工 D锻造
- 冷工钢管加工方式有()。 A冷轧 B冷拔 C冲压 D冷张力减径
- 导板与导盘相比的优势是( )。 A导板对孔型的封闭好 B导板更耐磨 C可以提高穿孔效率 D更换规格方…
- 钢管按照纵向断面形状分为()。 A等截面管 B圆形 C变截面管 D异形
- 热轧无缝钢管的轧制工序主要包括()。 穿孔 定减径 轧管 矫直
- 钢管是两端开口,具有中空断面,其长度与横断面周长之比较大的钢材。()…
- 冷加工钢管相比热轧钢管精度高、表面光洁度好、性能好。( )
- 热轧无缝钢管机组命名一般以该机组生产钢管的最大外径和穿孔机的类型来表示。()…
- 穿孔工序的主要作用是实心管坯穿至成空心毛管。( )
第十二章 热轧无缝管材的轧管方法和工艺流程
- ()是目前世界上管坯加热用得最多的工业炉炉型。 A箱式炉 B步进炉 C环形炉 D感应炉…
- 限动芯棒连轧管机()的工艺任务和目的是什么()。 A将厚壁毛管延伸成薄壁荒管,使荒管具有较高的壁…
- 芯棒润滑的目的是()。 A提高芯棒表面硬度,保护芯棒的镀铬层,保证荒管良好的内表面质量 B提高芯棒…
- MPM相比,MIN-MPM轧机下列有哪些说法是不正确的()。 A占地面积减小,厂房投资减少 B设备投资减少 C…
- 张力减径机的作用是()。 A减小外径,减小壁厚 B减小外径,不减少壁厚 C减小壁厚,不减少外径 D以上…
- 机的传动形式一般有()。 A单独传动、两辊传动、集体传动 B两辊传动、集体传动、集体传动-单独差…
- 减径机与二辊定减径机相比,其优点是()。 A机架间距小、机架布置更趋合理 B钢管表面质量好 C投资…
- 生产过程中,定减径机的作用是()。 A减小外径,并保证钢管外径尺寸符合相关标准要求 B减小外径,改…
- 无缝钢管轧管机的型式有()。 A斜轧轧管机 B连续轧管机 C顶管机 D周期轧管机…
- 无缝钢管生产可采用的坯料类型有()。 A连铸圆坯 B连铸方坯 C钢锭 D连铸板坯…
- 二辊限动芯棒连轧管机比三辊PQF限动芯棒连轧管机在生产薄壁管上更具有优势。( )…
- 斜轧是指金属主要流动方向与轧辊圆周方向垂直,金属一面旋转一面前进。( )…
- 无缝钢管定心的目的是为了容易穿薄壁厚。()
- 限动芯棒连续轧管机轧管时芯棒以规定速度恒速运行。( )
- 限动芯棒连续轧管机与全浮动芯棒连续轧管机相比,改善了毛管壁厚、外径的竹节性“鼓胀”。( ) …
第十三章 斜轧原理与工具设计
- 两辊式穿孔机的孔型由什么组成()。 A由轧辊、导盘(或导板)和顶头组成 B由轧辊和顶头组成 C由轧辊…
- 斜轧穿孔机的咬入要满足(): A旋转条件 B前进条件 C即要旋转条件,又要前进条件 D力平衡条件…
- 斜轧穿孔时顶头径缩率应满足()条件,即可以顺利曳入,又不过早形成孔腔。 Aεl>εd>εdxi Bεl<εd…
- 斜轧穿孔导板的作用是() A增加孔型的封闭性 B限制纵向变形 C有利于咬入 D提高穿孔效率…
- 斜轧穿孔过程中实心坯金属受到的应力状态为()。 A三向压应力 B二向压一向拉应力 C一向压二向拉应…
- 导盘轴向调整的作用是()。 A有利于管坯的咬入 B减轻毛管头部的壁厚不均 C减小毛管尾部的椭圆度 D…
- 穿孔变形过程的四个区段是什么()。 A咬入区、穿孔区、碾轧区、归圆区 B穿孔准备区、穿孔区、扩径…
- 斜轧穿孔中形成孔腔的原因(): A外端的影响 B表层变形 C管坯径缩率小于临界径缩率 D以上都不对…
- 下列哪些因素能够提高斜轧穿孔的临界径缩率() A增加轧件在轧辊曳入锥的反复碾轧次数 B减少椭圆度…
- 附加变形包括() A轴向附加变形 B横向(切向)附加切变形 C扭转变形 D塑性弯曲变形…
- 下列哪些措施可以减少附加切向变形( ) A提高顶头前伸量 B主动旋转顶头 C润滑顶头 D加大变形区长…
- 改善斜轧穿孔咬入的措施()。 A加大入口辊面锥角 B加大轧辊直径 C提高轧辊表面粗糙度 D提高轧辊数…
- 下列()可以提高斜轧穿孔的滑动系数 A加大送进角 B提高轧辊转速 C加大辊径 D提高入口辊面对轧制线…
- 滑动系数为金属与轧辊接触点的辊面运动速度与相应点金属的运动速度的比值。()…
- 斜轧穿孔整个变形区中金属轴向滑动系数Sxx<1。( )
- 顶头顶尖在斜轧穿孔时起到对准管坯定心孔,防止穿偏的作用。()
- 斜轧穿孔的孔型是由轧辊、顶头、顶杆构成的环形封闭区间。()
- 斜轧过程中的碾轧角是指轧辊轴线和轧制线两者在包含轧制线和轧辊调整回转中心到轧制线的垂直距离…
- 单位螺距是斜轧穿孔时轧件每旋转一周在轴向上前进的距离。()
- 单位压下量是前进一个单位螺距在径向上的压缩量。()
- 斜轧穿孔时产生纵向剪切变形的原因是由于顶头轴向阻力引起的。()
- 在斜轧、横轧、横锻实心工件过程中,金属内部产生的纵向内撕裂称为旋转横锻效应。()…
- 斜轧穿孔时临界径缩率是穿孔时刚刚出现撕裂时的压下率。()
第十四章 管材纵轧原理和工具设计
- 连续轧管机轧制变形区有( )部分组成。 A减径区 B减壁区 C减径区和减壁区 D壁厚增厚区…
- 孔型严密性由差到好顺序为() A切边圆、椭圆、弧边圆、正圆 B椭圆、正圆、切边圆、弧边圆 C椭圆、…
- 轧件出口断面轧槽上某点的线速度与()相等,该点称为中性点。中性点对应的轧辊直径叫轧制直径。 A…
- 动态张力系数是衡量机架间( )不等程度的系数。 A轧件轧前轧后面积 B轧件入口出口速度 C轧辊出口…
- 当进入张力减径机的来料长度在()以上时,轧管机组后面配置张力减径机组在经济上使用是合理的。 A1…
- 一套张力减径机,一般地,最大减径量可达()。 A10% B75%~80% C35%~40% D50%~60%
- 一套张力减径机,一般地,最大减壁量可达()。 A10% B75%~80% C35%~40% D50%~60%
- 张力减径机的优点是( )。 A减少工具数量,提高机组作业率,扩大产品规格 B改善钢管首尾壁厚增厚精…
- 在钢管生产过程中,内多边形缺欠产生原因是( )。 A轧辊数目、减径率 B孔型椭圆度 C壁厚系数、张力…
- 张力件径机轧制变形区由( )组成。 A减径区 B减壁区 C减径区和减壁区 D壁厚增厚区…
- 管材纵轧包括( )类型。 A空心管轧制 B长芯棒轧制 C短芯头轧制 D实心坯轧制…
- 孔型纵轧变形参数以( )表示。 A减径率 B减壁率 C延伸率 D宽展率
- 管材纵轧孔型包括( ) A箱形孔 B圆形型 C菱形孔 D椭圆孔
- 影响孔型封闭性的因素包括()。 A孔型宽高比 B孔型宽度 C孔型高度 D孔型开口角…
- 全浮动芯棒连续轧管机轧制管子首尾段出现直径、壁厚增厚现象的主要影响因素有()。 A芯棒运行速度…
- 表示管材纵轧变形参数与一般板材、型材表示方法相同。()
- 张力减径机的变形区由减径区和减壁区组成。()
- 张力减径机组可以配置在任何轧管机组后面使用。()
- 采用芯棒恒定限速运行操作可以减轻连轧管首尾段直径、壁厚偏大程度。( )…
- 张力减径机机架间张力越大,钢管首尾相对于中间偏厚差越大。( )